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PPC型分式除塵器
PPC型氣箱脈衝布袋式除(chú)塵器本體分隔成若(ruò)幹個箱區,每箱有32、64、96……條濾袋,並在每箱(xiāng)側邊出口管道上有一個氣缸帶動(dòng)的提升閥.當除塵器過濾(lǜ)含塵氣體一定的時間後(hòu)(或阻力達到預先設定值),清(qīng)灰控製器就發出信號.第一個箱室的提升閥就開始關閉切斷(duàn)過濾(lǜ)氣流;然(rán)後箱室的脈衝閥開啟(qǐ),以大於0.4MPa的(de)壓縮空氣(qì)衝人淨氣室,清(qīng)除濾袋上的粉塵;當這個動作完成後(hòu),提升(shēng)閥重新打(dǎ)開,使這個箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,並逐(zhú)一按上述(shù)程序完成(chéng)全部清灰動(dòng)作
PPC型氣(qì)箱脈衝(chōng)布袋除塵器是采用分箱室清灰.清灰時,逐箱隔離,輪流進行.各箱室的脈衝和清灰周期由(yóu)清灰程序控製器按事先設定的程序自動連續進行,從(cóng)而保證了壓縮空氣清灰的效果.整個箱體設(shè)計(jì)采用了進口和出口總管結構,灰鬥可延伸到進口總(zǒng)管(guǎn)下(xià),使進入的含(hán)塵(chén)煙氣直(zhí)接進人已擴大的灰鬥內達到預除塵(chén)的效果.所以(yǐ)PPC型氣箱脈衝布袋式除塵(chén)器不(bú)僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體.
PPC型(xíng)氣箱脈衝布袋式除塵器特點
1、本除(chú)塵器采用分室停風(fēng)脈衝噴吹清灰技術,克服了常(cháng)規脈衝布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高(gāo),排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠(kào),經(jīng)濟效益好.
2、由於采用分(fèn)室停風脈衝噴吹清(qīng)灰,噴(pēn)吹一次(cì)就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低(dī)了(le)清灰能耗,壓(yā)氣耗量可大(dà)為降低.同時,除(chú)塵濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.
3、檢修換袋可在(zài)不停係統風機,係統正常運行條件(jiàn)下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封(fēng)性(xìng)能好,牢固可靠.濾(lǜ)袋龍骨采用(yòng)多角形(xíng),減少(shǎo)了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋(dài)的壽命又便於卸下布袋.
4、采用上部抽袋方式(shì),換袋時(shí)抽出骨架後,髒(zāng)袋投入箱體下部(bù)灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
5、箱體采用氣密性(xìng)設計,密封性好(hǎo),檢查門用優良的密封材料,製(zhì)作過程中(zhōng)以煤油檢漏,漏(lòu)風率低.
6、進、出(chū)口風道布(bù)置緊湊,氣(qì)流阻力小.
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