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PPC型分式(shì)除塵器(qì)
PPC型氣箱脈衝(chōng)布袋式除(chú)塵器本體(tǐ)分隔成若幹個箱區,每箱有32、64、96……條濾袋,並在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥(fá).當除(chú)塵器過濾含(hán)塵氣體一定的時間後(或阻力達到預(yù)先(xiān)設定值),清灰控製器就發出信號.第一個箱室的提升閥就(jiù)開始關閉切斷過(guò)濾氣流;然後箱室的脈衝閥開啟,以大於0.4MPa的壓(yā)縮空氣衝人淨氣室,清除濾袋上的粉塵;當這個動作完成後,提升(shēng)閥重(chóng)新打開,使這個(gè)箱室重新進行過濾工作,並逐一按上述程(chéng)序完成全部清灰動作
PPC型氣箱脈衝布袋除塵器是采用(yòng)分箱室清灰.清灰時,逐箱隔離,輪(lún)流進行.各箱室的脈衝和(hé)清(qīng)灰周期由清灰程序控製器按事先設定的(de)程序自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果.整個箱體設計(jì)采用(yòng)了進口和(hé)出口總管結構,灰鬥可延伸(shēn)到進口總管下,使進(jìn)入(rù)的含塵(chén)煙氣直接(jiē)進(jìn)人已擴大的灰鬥內達到預除(chú)塵的效果.所(suǒ)以PPC型氣箱脈衝布袋式除塵器不僅(jǐn)能處理一般濃度的含塵氣(qì)體,且能處理高濃度含塵氣體.
PPC型氣箱(xiāng)脈衝布袋式除塵器特點
1、本(běn)除塵器采用分(fèn)室停風脈衝噴吹清灰技術(shù),克服了常規脈衝布(bù)袋(dài)除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清(qīng)灰能力強,除塵效率高,排(pái)放濃度低,漏風率小,能(néng)耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行(háng)穩(wěn)定可靠,經濟效益好.
2、由於采(cǎi)用分室停風脈衝(chōng)噴(pēn)吹清灰,噴吹一次就(jiù)可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗(hào)量(liàng)可大為降低(dī).同(tóng)時,除塵濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相(xiàng)應減低,從而成倍(bèi)地提高濾袋與閥片的壽命.
3、檢(jiǎn)修換袋可在不停係(xì)統風機,係統正常運行條件下分室進行.濾袋(dài)袋口(kǒu)采用彈(dàn)性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了布(bù)袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便於卸下布袋.
4、采用上部抽(chōu)袋方式,換袋時抽出骨架後,髒袋(dài)投入箱體下部灰鬥,由人孔(kǒng)處取出,改(gǎi)善了換袋操作條件.
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的(de)密封材料,製作過程中以(yǐ)煤油檢漏(lòu),漏風(fēng)率低.
6、進、出口風道布(bù)置緊湊,氣流阻(zǔ)力小.
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