安徽LDC型脈衝袋式除塵（chén）器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝（chōng）式（shì）除塵器，是一種除塵效率（lǜ）高（gāo），運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶（yě）金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能（néng）效高，低消耗噴（pēn）吹裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方（fāng）式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈（quān）嵌在花板上，拆裝濾袋（dài）方便，人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大（dà）大突（tū）破了通常認為的脈衝除塵器的（de）袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處（chù）理氣量大小和現場（chǎng）位置進行單（dān）排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴（pēn）吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見（jiàn）圖）。

含塵氣體進（jìn）入中箱體下（xià）部，在擋風板形成的預除塵（chén）室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風（fēng）板向上到濾（lǜ）袋，粉塵被阻留在濾（lǜ）袋外表（biǎo）麵，幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著過（guò）濾時間的延（yán）長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當（dāng）設備阻（zǔ）力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控（kòng）製儀（yí）的控製下開始清灰。清灰控（kòng）製有定時和定壓兩種，可根據生產（chǎn）需要（yào）選定。清灰時，壓縮空氣（qì）以很短的時間按順序通過脈衝閥，經（jīng）噴吹管上（shàng）的噴嘴向濾袋（dài）噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流的作用下，濾袋外表（biǎo）麵上的粉塵（chén）脫離濾袋落入灰鬥，粉（fěn）塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立（lì）即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規（guī）格（gé）

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號（hào）表（biǎo）示：

LDC型袋式除塵器為方（fāng）型單機，可根（gēn）據處（chù）理氣量大小（xiǎo）進單排或雙排組合，也可依實際情況進行（háng）非標製作（zuò）。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基（jī）礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置（zhì）；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆（qī）。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範（fàn）》（JB/T8471-96）。

2、設（shè）備安裝注意事項

（1）設備（bèi）安裝的（de）場地（dì）要（yào）求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序進行，每一步（bù）都應（yīng）進行質（zhì）量檢查（chá），確保無（wú）誤後方可進行下一步安（ān）裝。

（3）設備吊（diào）裝要注意防（fáng）止（zhǐ）變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密（mì）不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋（dài）脫落。

（5）安裝袋（dài）籠（lóng）時，應保證袋籠與花板麵垂（chuí）直（zhí）放入，不偏斜，以（yǐ）免使濾袋脫落或損壞袋口造（zào）成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路（lù）內（nèi）應（yīng）潔淨

（8）設備安裝（zhuāng）完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須（xū）經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排（pái）汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是（shì）否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保（bǎo）持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行（háng）設備空負荷（hé）運轉調試，要求各部分運轉正常（cháng）。

（5）進行（háng）設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並根據設備運行阻力的（de）變化調整清灰周期（qī）。

五、開機和關機（jī）步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應（yīng）保持在（zài）額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確（què）認各（gè）部件（jiàn）無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機（jī）械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈（mò）衝（chōng）控製儀，使設備（bèi）清灰正常（cháng）。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動（dòng）風機。

5、啟動生產設備（bèi）。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門（mén）。

2、關（guān）閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄。

七、維護及保養（yǎng）

1、除塵器投入運行後，應有專人管理，並製定設備操（cāo）作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定（dìng）期排放集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清（qīng）灰係統是否正常噴吹，如不正常應著（zhe）重檢查脈衝閥（fá）膜片（piàn）、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時（shí）應關閉氣體（tǐ）截止閥，排出氣集箱中的壓縮（suō）空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻（zǔ）力的變化波（bō）動，定（dìng）期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀（guān）察係統排放口，如發現排放口濃度明顯增（zēng）加，應（yīng）停（tíng）機檢查。

7、按時對設備上（shàng）需潤滑部分補充潤滑油。