江西LDC型（xíng）脈（mò）衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效率高（gāo），運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應（yīng）用於冶金（jīn）、機械、化工、電（diàn）力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設（shè）備采用能（néng）效高，低消（xiāo）耗噴吹裝置，實現（xiàn）了低壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便（biàn）。濾袋以縫在袋口的彈性漲（zhǎng）圈嵌（qiàn）在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫（zàn）無汙染。

3、長濾袋。濾（lǜ）袋可增（zēng）長到6米，大大突破了通常認為（wéi）的脈衝除塵器的袋（dài）長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根（gēn）據（jù）處理氣（qì）量大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修（xiū）方（fāng）便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置（zhì）及脈衝控製（zhì）儀等幾部分組成（見圖）。

含（hán）塵氣體進（jìn）入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆（kē）粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含（hán）塵氣體沿擋（dǎng）風板（bǎn）向上到濾袋，粉塵（chén）被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體（tǐ）經（jīng）袋口從上箱體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清（qīng）灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有（yǒu）定時和定壓兩（liǎng）種，可根據生產需要選定。清灰時，壓（yā）縮（suō）空氣以很短的時間按順序通過脈（mò）衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流（liú）的作用（yòng）下（xià），濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落（luò）入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品（pǐn）型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方（fāng）型單機，可根據處理氣量（liàng）大小進單排或雙排（pái）組合，也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵（chén）器基（jī）礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥（dòu）；（4）中（zhōng）箱體；（5）輸灰（huī）係統；（6）清灰裝置；（7）集氣（qì）箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合（hé）《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝（zhuāng）的場地要求平整、基（jī）礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序（xù）進行（háng），每（měi）一步都應進（jìn）行（háng）質量檢查，確保無誤後方可進行下一步（bù）安裝。

（3）設備（bèi）吊裝要注意防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾（lǜ）袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋（dài）口，以免造成濾袋脫落（luò）。

（5）安裝袋籠時，應保（bǎo）證（zhèng）袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以（yǐ）免使濾袋脫（tuō）落或損（sǔn）壞袋（dài）口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設（shè）備安（ān）裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清（qīng）灰（huī）用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥（fá）。

3、設備調試

（1）檢查脈衝（chōng）清灰係統是（shì）否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如（rú）有誤需將（jiāng）其進（jìn）行調（diào）整。

（2）噴吹用壓縮（suō）空氣壓力應保持在（zài）1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳動（dòng）部分是（shì）否正常（cháng）。

（4）進（jìn）行設備空負荷運轉調試，要求各部分運（yùn）轉正常。

（5）進（jìn）行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正（zhèng）常，並（bìng）根據設備運行阻（zǔ）力的變化（huà）調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空（kōng）氣的氣壓應保（bǎo）持在額定範圍，泄去氣水分離器（qì）和集氣箱內的凝（níng）結水，確認各部件無誤，方準予開機。

2、開動除（chú）塵器卸灰（huī）係統。（機械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器（qì）進出（chū）口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產（chǎn）設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關閉（bì）脈衝控製儀。

3、停除塵器卸（xiè）灰係統。

4、檢查除塵（chén）設備，填寫運行（háng）記錄。

七、維護及保（bǎo）養（yǎng）

1、除塵器（qì）投入運行後，應（yīng）有專人管理，並製定設備操（cāo）作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握（wò）調試、維修方法，建立運（yùn）行記錄。

2、定期排放集氣箱（xiāng）內的（de）積水，每班排（pái）汙一次。

3、經常檢查除塵器（qì）脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常（cháng）應著重檢（jiǎn）查脈衝閥膜片、電（diàn）磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣（qì）體截止（zhǐ）閥，排出氣集（jí）箱中的壓縮空氣後檢修，防止發生（shēng）意外。

4、定期檢查噴吹（chuī）管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的（de）運行是否（fǒu）正常。

6、定期觀察係（xì）統排放口，如發現排放口（kǒu）濃度明顯增加（jiā），應（yīng）停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。