遼寧LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效率高，運（yùn）行穩定，性（xìng）能可靠，維修方便的除塵設備（bèi）。可廣泛應用於（yú）冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以（yǐ）下主要（yào）特點：

1、除塵設備采用能效（xiào）高，低消（xiāo）耗噴吹裝置，實現（xiàn）了低壓（yā）力、短脈衝的噴吹技（jì）術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性（xìng）漲圈嵌在花板上，拆（chāi）裝濾袋方便，人與濾袋接觸短（duǎn）暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長（zhǎng）到6米，大大（dà）突（tū）破了通常認為的（de）脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位（wèi）置進行單排或雙排組合。

5、設（shè）備傳動（dòng）部件少，維修方便（biàn）。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱（xiāng）體下部，在擋（dǎng）風板（bǎn）形成的預除塵室內，大（dà）顆粒粉塵因慣性作用（yòng）落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾（lǜ）袋外表麵（miàn），幹淨氣體經袋口從上箱（xiāng）體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的（de）粉塵層（céng）不斷積（jī）厚，除塵設（shè）備的阻力不（bú）斷上升，當設備阻（zǔ）力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓兩種，可根（gēn）據生產（chǎn）需要選定（dìng）。清灰時，壓縮空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管上的（de）噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋（dài）膨脹產生的加速度和反向氣流的（de）作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴（pēn）吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型（xíng）脈衝袋式除塵器產品（pǐn）型號表示：

LDC型袋式（shì）除（chú）塵器為方型單機（jī），可根據處理氣量大小進單排或雙排組合，也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎（chǔ）；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸（shū）灰係統；（6）清灰裝（zhuāng）置；（7）集（jí）氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控（kòng）製儀（yí）；（10）濾袋；（11）袋（dài）籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地要求平（píng）整、基礎（chǔ）牢固。

（2）嚴格按設備安裝（zhuāng）順序進行，每一步都應進行質量（liàng）檢查，確保無誤（wù）後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝（zhuāng）要（yào）注意防止變形。箱（xiāng）體和灰鬥（dòu）（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳（jiǎo）踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫（tuō）落。

（5）安裝袋籠時，應保證（zhèng）袋籠與花板麵垂直放入，不（bú）偏斜（xié），以免使濾（lǜ）袋脫落或（huò）損壞袋口造（zào）成（chéng）漏氣。

（6）濾袋不得有任何損（sǔn）傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應（yīng）潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有（yǒu）需加潤（rùn）滑油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水（shuǐ）分離器脫去水和油。除（chú）塵器集氣（qì）裝置要有壓力（lì）表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝（chōng）清灰係統是（shì）否正常噴吹，噴吹順序是（shì）否（fǒu）正確，如有誤（wù）需將其進行調整（zhěng）。

（2）噴吹用壓縮空（kōng）氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米（mǐ）2。

（3）檢查設備（bèi）上電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空（kōng）負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進（jìn）行設備（bèi）帶（dài）負荷運行調試，要求（qiú）各部分運行正常，並根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（qī）。

五、開（kāi）機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍，泄去氣水（shuǐ）分離（lí）器和集氣箱（xiāng）內的凝結水，確認各部件無誤，方（fāng）準予開機。

2、開動除塵器卸灰係（xì）統。（機械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰（huī）正常。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備（bèi）停運5分鍾（zhōng）後，停除（chú）塵風機，關（guān）閉除塵器進出（chū）口閥門。

2、關（guān）閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係（xì）統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄。

七、維（wéi）護及保養

1、除（chú）塵器投入運行後，應有（yǒu）專人管（guǎn）理，並製定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法（fǎ），建立運行記（jì）錄。

2、定期排放集氣箱內（nèi）的積水（shuǐ），每班排汙一次。

3、經常檢查除（chú）塵器脈衝（chōng）清灰係統是否正常噴吹，如（rú）不正常（cháng）應著重檢查脈衝閥膜片（piàn）、電磁閥（fá）有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣（qì）後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查（chá）噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動（dòng），定期檢查（chá）設備（bèi）的運行是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如發（fā）現排放口（kǒu）濃度（dù）明顯增加，應停機（jī）檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油（yóu）。