河北LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除（chú）塵器

一、概述

LDC型脈衝（chōng）式除塵器，是一種除塵效率高，運（yùn）行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金（jīn）、機械、化工、電力、建材等各行各業（yè）的除塵係統中。

本（běn）設（shè）備具（jù）有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了（le）低壓力（lì）、短脈衝的噴吹技術（shù）。

2、濾袋固定（dìng）方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲（zhǎng）圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接（jiē）觸短（duǎn）暫無汙染。

3、長濾袋（dài）。濾袋可（kě）增長到6米，大（dà）大突破了通常認為（wéi）的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積（jī）小（xiǎo）。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設（shè）備傳動部件少，維修方（fāng）便。

二（èr）、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣（qì）體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵（chén）因慣性作用落入灰鬥，含（hán）塵氣體沿擋風（fēng）板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵（miàn），幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著（zhe）過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設（shè）備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控（kòng）製下開（kāi）始清灰。清灰控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要（yào）選定。清灰時，壓（yā）縮空氣（qì）以很短的時間按（àn）順（shùn）序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾（lǜ）袋噴吹，在濾（lǜ）袋膨脹產（chǎn）生（shēng）的加速度和反向氣流的作用下，濾袋外表（biǎo）麵上的粉塵脫（tuō）離濾袋落入灰鬥，粉塵（chén）由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立（lì）即恢（huī）複過（guò）濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式（shì）除塵器為方型單機（jī），可根據處理氣（qì）量大小進（jìn）單排或雙排組合（hé），也可依實（shí）際情況進行非標製（zhì）作。

四、安裝與調試

1、設備的安（ān）裝順（shùn）序

（1）除塵（chén）器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中（zhōng）箱體；（5）輸灰係（xì）統（tǒng）；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統（tǒng）；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋（dài）籠；（12）噴（pēn）吹管（guǎn）；（13）刷漆。

LDC袋（dài）式除塵（chén）器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術（shù）要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地要求平（píng）整、基礎（chǔ）牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序（xù）進行，每一步都應進行質量檢（jiǎn）查，確保無誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意（yì）防止變形。箱體和（hé）灰鬥（箱體）之間（jiān）連接應嚴密（mì）不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓（yā）袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋（dài）脫落或（huò）損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有（yǒu）任（rèn）何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設備（bèi）安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處（chù）加油（yóu）。

（9）供清（qīng）灰用的壓（yā）縮空（kōng）氣，須經氣水分離器脫去水和油。除（chú）塵器（qì）集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調（diào）試

（1）檢（jiǎn）查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行調（diào）整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應（yīng）保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳動部分是否正常（cháng）。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部（bù）分運（yùn）轉正常。

（5）進行設備帶負（fù）荷運行調試，要求（qiú）各部分運行正（zhèng）常，並根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。

五、開機（jī）和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查（chá），壓縮空氣的氣壓應保（bǎo）持在額定範圍，泄去氣水分（fèn）離器和集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係（xì）統。（機械排灰（huī），用自動排（pái）灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分（fèn）鍾後，停除塵風機（jī），關（guān）閉除塵器進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵（chén）設備，填寫運行記錄。

七、維護及保（bǎo）養

1、除塵器投入運行（háng）後，應有專人管（guǎn）理，並製定設備操作規程。操作人（rén）員應熟悉除（chú）塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期排（pái）放集氣箱內的積水，每班（bān）排汙一次。

3、經（jīng）常檢查除塵器脈（mò）衝清灰係統是否正常噴吹，如（rú）不正常應著重檢（jiǎn）查（chá）脈衝閥膜片（piàn）、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關（guān）閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮（suō）空氣（qì）後檢修（xiū），防止發生意外。

4、定期檢查（chá）噴（pēn）吹管口（kǒu）。

5、根據設備運行阻力的變化（huà）波動，定期檢查設備的運行（háng）是（shì）否正常（cháng）。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口濃（nóng）度明顯（xiǎn）增加，應停（tíng）機檢查。

7、按時（shí）對設備上需潤滑部分補充潤滑油。