江蘇LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器（qì），是一種除塵效率高，運行穩定，性（xìng）能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建（jiàn）材等各行各業的除塵係統中。

本（běn）設備具有以下主要（yào）特點：

1、除塵設備采用能（néng）效高，低消耗噴吹裝置，實現了（le）低壓力、短脈衝的噴吹技術（shù）。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲（zhǎng）圈嵌在花板上，拆裝（zhuāng）濾袋方（fāng）便，人與濾袋接（jiē）觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增（zēng）長到6米，大大突（tū）破了通（tōng）常認為的脈衝（chōng）除塵器（qì）的袋（dài）長，且清灰效果好。

4、占地（dì）麵積（jī）小。可根據處理氣量大小（xiǎo）和現場位置進（jìn）行單排（pái）或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構與（yǔ）工作原理

LDC型脈衝式除塵器（qì）主要由灰鬥、中箱（xiāng）體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被（bèi）阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體經（jīng）袋口從（cóng）上箱體排（pái）出（chū）。隨著過濾時間的延長，濾袋上的（de）粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力（lì）不斷（duàn）上升，當設備阻力上升到一定值時，清（qīng）灰裝（zhuāng）置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰（huī）時，壓縮空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管（guǎn）上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋（dài）膨脹產生（shēng）的加（jiā）速度和反向氣流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉（fěn）塵由卸灰閥排出，噴吹（chuī）結束後，濾袋立即恢（huī）複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器（qì）產品型號（hào）表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據（jù）處理氣量大小（xiǎo）進單（dān）排或雙排組合（hé），也可依實際（jì）情況（kuàng）進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結（jié）構；（3）灰（huī）鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清（qīng）灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統（tǒng）；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符（fú）合《袋式除塵器安裝技（jì）術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設（shè）備安裝的場地要求平整、基（jī）礎牢固。

（2）嚴格按設備（bèi）安裝順序進行（háng），每一（yī）步都應進行質量檢查，確（què）保無誤後方可進行下一步安裝（zhuāng）。

（3）設備吊裝要注意防止（zhǐ）變形。箱體和灰鬥（箱（xiāng）體）之間連（lián）接應嚴（yán）密不得（dé）漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與花（huā）板麵垂直放（fàng）入，不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

（6）濾（lǜ）袋不得有（yǒu）任何損傷。

（7）氣路組（zǔ）裝（zhuāng）部分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所（suǒ）有需加潤滑（huá）油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油（yóu）。除塵器集氣裝置要（yào）有壓力表和（hé）排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如（rú）有誤需將其進行調（diào）整。

（2）噴吹（chuī）用壓縮空氣壓（yā）力應保持在1.5-2.5公斤/厘（lí）米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負（fù）荷運行調試，要求各（gè）部分運行正常，並根據設備運行阻力的變化調整清（qīng）灰周期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進（jìn）行檢（jiǎn）查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱（xiāng）內的凝結水（shuǐ），確認各部件無誤，方準予（yǔ）開機。

2、開動除塵器卸灰係（xì）統。（機械排灰，用自動排灰閥時免（miǎn）去此步驟）。

3、開啟（qǐ）脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風（fēng）機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設（shè）備停運5分鍾後，停除塵（chén）風機，關閉除（chú）塵（chén）器進出口閥門。

2、關（guān）閉脈衝（chōng）控製儀。

3、停除塵器卸灰係（xì）統。

4、檢查除（chú）塵設備，填寫運（yùn）行記錄。

七、維護及保養

1、除塵器投入運（yùn）行後，應有專人管理，並製定設（shè）備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原（yuán）理及性（xìng）能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班（bān）排汙一次。

3、經常檢（jiǎn）查除塵器脈衝清（qīng）灰係統是否正常噴吹，如不正常（cháng）應著（zhe）重檢查脈（mò）衝閥膜（mó）片（piàn）、電磁閥有無（wú）失靈或損（sǔn）壞。更換或維修時（shí）應關閉氣體截止閥，排（pái）出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止（zhǐ）發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據設備運（yùn）行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如發現（xiàn）排放（fàng）口濃度明顯增加（jiā），應停機檢查。

7、按時對設備上需（xū）潤（rùn）滑部分補充潤滑油。