廣東LDC型脈衝袋式（shì）除塵器

LDC型脈衝袋式除（chú）塵器

一、概述

LDC型脈衝式除（chú）塵（chén）器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備（bèi）。可廣泛應用於冶金、機械、化工（gōng）、電力（lì）、建（jiàn）材等各（gè）行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低消（xiāo）耗噴（pēn）吹裝置，實現（xiàn）了低壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡（jiǎn）便。濾袋以縫在袋口的彈（dàn）性漲圈嵌（qiàn）在花板上，拆裝濾（lǜ）袋方便，人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突（tū）破了通常認為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可（kě）根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組（zǔ）合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主（zhǔ）要由灰鬥、中箱體（tǐ）、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見（jiàn）圖）。

含（hán）塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形（xíng）成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性（xìng）作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋（dǎng）風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表（biǎo）麵，幹淨氣體經袋口從上箱（xiāng）體排出。隨（suí）著過濾（lǜ）時間（jiān）的延長，濾袋上的粉塵層（céng）不斷積厚，除塵設（shè）備的阻力不斷（duàn）上升，當設備（bèi）阻力上升到（dào）一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清（qīng）灰。清灰（huī）控製有（yǒu）定時和定壓兩種，可根據生產需（xū）要選定。清灰時（shí），壓縮空氣以很短的（de）時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾（lǜ）袋膨脹產生的加速度和反向氣流的（de）作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫（tuō）離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小（xiǎo）進單排或雙排組合，也可依實際情況（kuàng）進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除（chú）塵（chén）器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統（tǒng）；（6）清灰裝置；（7）集氣（qì）箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋（dài）；（11）袋籠（lóng）；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋（dài）式除塵器的（de）安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收（shōu）規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項（xiàng）

（1）設備安裝（zhuāng）的場地要求平整（zhěng）、基礎牢（láo）固。

（2）嚴格按設備安（ān）裝順序進行，每一步（bù）都應（yīng）進行質量檢查，確保無誤後方（fāng）可進行下一（yī）步安裝。

（3）設備吊裝要注意防（fáng）止（zhǐ）變形。箱（xiāng）體和灰鬥（箱體）之間連接（jiē）應嚴（yán）密不（bú）得漏風。

（4）濾袋安裝（zhuāng）好後，請避（bì）免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保（bǎo）證袋籠與花板麵垂直放入，不（bú）偏斜，以免使濾袋脫落或（huò）損壞袋（dài）口造成漏氣（qì）。

（6）濾袋不（bú）得有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設（shè）備安裝（zhuāng）完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空（kōng）氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙（wū）閥。

3、設（shè）備調試（shì）

（1）檢查脈衝清灰係（xì）統是否正常噴（pēn）吹，噴吹順序是否（fǒu）正確，如有誤需將其進行（háng）調整（zhěng）。

（2）噴吹用壓縮空氣壓（yā）力應保持在1.5-2.5公斤/厘（lí）米2。

（3）檢查設備上電（diàn）機及（jí）機械傳動（dòng）部分是（shì）否（fǒu）正常。

（4）進行（háng）設備空負荷運轉調試，要求各部分運（yùn）轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行調（diào）試，要求各部分運行正常，並根據（jù）設備運行阻力的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設（shè）備進行檢查，壓縮空氣的（de）氣（qì）壓應保持在額定範圍，泄去氣水（shuǐ）分離器和集氣箱內的凝（níng）結（jié）水，確認各部件無誤，方準予開機（jī）。

2、開動除塵器（qì）卸灰係（xì）統。（機械排灰（huī），用自動排灰閥時免去此步驟（zhòu））。

3、開（kāi）啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進（jìn）出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停（tíng）機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關閉（bì）脈衝控製儀。

3、停（tíng）除塵器（qì）卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄（lù）。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行後，應有專人管理，並製定設備操作規程。操（cāo）作人員應熟悉除塵器工作原理及（jí）性（xìng）能，掌握調試、維修方法，建立（lì）運行記錄。

2、定期排放（fàng）集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝（chōng）清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損（sǔn）壞（huài）。更換或維修時應關閉氣（qì）體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口（kǒu）。

5、根據設備運行阻力（lì）的變（biàn）化波動，定期檢（jiǎn）查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係統排放口（kǒu），如發現排（pái）放口濃（nóng）度明（míng）顯增加，應（yīng）停（tíng）機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。