河南LDC型脈衝袋式（shì）除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除（chú）塵（chén）器，是（shì）一（yī）種除塵效率高，運行穩定（dìng），性能可靠，維修方便的除塵（chén）設備。可廣泛（fàn）應用於冶金、機械、化工、電（diàn）力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設（shè）備采用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技術（shù）。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花（huā）板上，拆裝濾袋方便（biàn），人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋（dài）可增長（zhǎng）到6米（mǐ），大大突破了（le）通（tōng）常認為的脈衝除塵器的（de）袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排（pái）或雙排組合。

5、設備傳動（dòng）部件少，維修方便。

二（èr）、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥（dòu）、中箱體（tǐ）、上箱（xiāng）體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含（hán）塵（chén）氣體進入中（zhōng）箱體下部，在（zài）擋（dǎng）風板形成的預（yù）除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體（tǐ）沿擋（dǎng）風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣（qì）體經袋口從上箱體（tǐ）排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的（de）粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製（zhì）下開始清灰。清灰控製有定時（shí）和定壓兩種，可根據生產（chǎn）需要選定。清灰時，壓（yā）縮空氣以很短的時間按順序通過脈（mò）衝閥，經噴吹管上的噴（pēn）嘴向（xiàng）濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向（xiàng）氣流的作用（yòng）下，濾（lǜ）袋外表（biǎo）麵上（shàng）的粉塵脫離濾（lǜ）袋落入灰鬥，粉（fěn）塵由卸灰閥排出，噴（pēn）吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號（hào）表示：

LDC型袋式（shì）除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單（dān）排或雙排（pái）組合，也可依實際情況進行非標製作（zuò）。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置（zhì）；（7）集（jí）氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術（shù）要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注（zhù）意事項

（1）設備安裝的場地要求平整、基礎（chǔ）牢（láo）固。

（2）嚴格按設（shè）備（bèi）安裝（zhuāng）順序進（jìn）行，每一步都應進行質量檢查，確保無（wú）誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏（lòu）風。

（4）濾袋安裝（zhuāng）好後，請避免腳踏，請（qǐng）勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使（shǐ）濾（lǜ）袋脫落或損壞袋口造成漏（lòu）氣。

（6）濾袋不（bú）得有任何（hé）損傷（shāng）。

（7）氣路組裝部分，要（yào）求（qiú）管路內應潔淨

（8）設備安裝（zhuāng）完畢後，應（yīng）應對（duì）所有需（xū）加潤（rùn）滑油處加油。

（9）供清灰（huī）用的（de）壓縮空氣（qì），須經氣水分離器脫（tuō）去水和油。除塵器集氣裝置要有（yǒu）壓力表和（hé）排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝（chōng）清灰（huī）係（xì）統是否正常噴吹，噴（pēn）吹順（shùn）序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公（gōng）斤/厘（lí）米2。

（3）檢查設備上電機及機（jī）械傳動部分是否正常（cháng）。

（4）進行設備空負荷（hé）運轉調試，要求各部（bù）分運轉正常。

（5）進行設備帶（dài）負荷運行調試，要求各部分運行正常，並（bìng）根據設備運行（háng）阻力的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機（jī）前應對設備進行檢查（chá），壓（yā）縮空氣的氣壓應保持在額定（dìng）範圍，泄去氣水分離（lí）器和集氣箱內的（de）凝結水，確認各部件無誤（wù），方準（zhǔn）予開（kāi）機。

2、開動（dòng）除塵器卸灰係（xì）統。（機械排灰（huī），用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈（mò）衝控製儀（yí），使設備清灰正常。開啟除（chú）塵器進出口閥門。

4、啟（qǐ）動風機。

5、啟動生產設備。

停（tíng）機：

1、生產設（shè）備停運5分鍾後，停除塵（chén）風機，關閉（bì）除塵器進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備（bèi），填寫運行（háng）記錄。

七、維護及保養

1、除塵（chén）器投入運行後，應有專人管理，並製定設（shè）備操作規程。操作人（rén）員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹（chuī），如不正常應著重檢（jiǎn）查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截（jié）止閥，排出氣集箱中的壓（yā）縮空氣（qì）後（hòu）檢（jiǎn）修（xiū），防止發生意外（wài）。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據設備運行阻（zǔ）力的（de）變化波動，定期檢查（chá）設備的運行是否正常。

6、定期觀察（chá）係統（tǒng）排放口，如發現排放口濃度明顯增加，應（yīng）停機檢查。

7、按時（shí）對設備上需潤滑部（bù）分補充潤滑油（yóu）。