LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵（chén）器

一、概述

LDC型脈（mò）衝式除塵器，是一（yī）種除塵效率高，運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵（chén）設備。可廣泛應用於冶金（jīn）、機械（xiè）、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特（tè）點：

1、除塵設備采用能效高，低消（xiāo）耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈衝（chōng）的噴吹（chuī）技術。

2、濾袋固定方式（shì）簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在（zài）花板上，拆裝濾袋方便，人與（yǔ）濾袋接觸短暫無汙染。

3、長（zhǎng）濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為的脈衝（chōng）除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地（dì）麵積小。可根據處理氣量（liàng）大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵（chén）器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見（jiàn）圖）。

含塵（chén）氣體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒（lì）粉塵因慣（guàn）性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋（dài），粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體經袋口從上箱體（tǐ）排出。隨著過濾時間（jiān）的延長，濾袋上的粉塵層不斷積（jī）厚（hòu），除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到（dào）一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓（yā）兩種（zhǒng），可根據生產（chǎn）需要選定。清（qīng）灰時，壓（yā）縮空氣以（yǐ）很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴（pēn）吹管（guǎn）上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣（qì）流的作用下，濾袋外表麵上的粉（fěn）塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號（hào）表示：

LDC型袋式除塵器（qì）為方型單機，可根據處理氣量大小進（jìn）單排或雙排組合，也可依實際（jì）情況進行非標製作。

四（sì）、安裝與調試（shì）

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器（qì）安裝技術要求與驗收（shōu）規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地要求平整（zhěng）、基礎牢固。

（2）嚴格（gé）按設（shè）備安裝（zhuāng）順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後（hòu）方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意防止變（biàn）形。箱體（tǐ）和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好（hǎo）後，請避免腳（jiǎo）踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫（tuō）落（luò）。

（5）安裝袋籠時（shí），應保證袋籠與花板麵垂直（zhí）放入，不偏斜，以免使濾袋脫（tuō）落或損壞袋口造成漏氣（qì）。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣路組裝部分（fèn），要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應（yīng）對所有需加潤滑油處（chù）加油。

（9）供清灰用的壓縮空（kōng）氣，須經氣水分離器脫去（qù）水和油。除塵器集氣裝置要有（yǒu）壓力（lì）表和排（pái）汙閥。

3、設備調試

（1）檢（jiǎn）查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其（qí）進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘（lí）米2。

（3）檢查設（shè）備上電機及機械傳動部分是（shì）否正（zhèng）常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分（fèn）運行正常，並根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機（jī）：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣（qì）的氣（qì）壓應保持在額定範圍（wéi），泄去氣水分離（lí）器和集氣箱內的凝結水，確認各部（bù）件無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係（xì）統。（機械排灰，用自動排灰（huī）閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清（qīng）灰正常。開啟除（chú）塵器進（jìn）出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產（chǎn）設備。

停（tíng）機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出（chū）口（kǒu）閥門。

2、關（guān）閉脈衝（chōng）控製儀（yí）。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行後（hòu），應有專人管理，並製（zhì）定設備操作規程。操作人員（yuán）應熟悉除塵器工作（zuò）原理及性能，掌握調試、維（wéi）修方法，建（jiàn）立運行記錄（lù）。

2、定（dìng）期排放集氣（qì）箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正（zhèng）常噴（pēn）吹，如不正常應（yīng）著重檢查脈衝閥膜片（piàn）、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣（qì）體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查（chá）設備的運（yùn）行是否（fǒu）正常。

6、定期觀察係統（tǒng）排放口，如發現排放口（kǒu）濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑（huá）部分補充潤（rùn）滑油。